[:pl]
Oferujemy projekty kompletnych linii transportu ciągłego urządzeniami mechanicznymi dla materiałów sypkich:
- węgiel
- paliwa alternatywne dla dużych jednostek energetycznych(biomasa, fluff)
- żużel mokry
- mieszaniny żużlowo-popiołowe
- wapno
- gips syntetyczny(z instalacji REA)
Ponadto projektujemy samodzielne węzły funkcjonalne w/w linii tj.:
- Rozdrabniania biomasy
- Systemy rozładunku dostaw samochodowych i kolejowych – stacje rozładunku:
- pojazdów samorozładowczych typu wywrotka;
- pojazdów samorozładowczych typu „Walking floor”;
- samowyładowczych wagonów kolejowych np. typu Talbot;
- kontenerów typu Innofreight stacjonarny.
Stacje rozładunku posiadają niezbędne instalacje pomocnicze, jak odpylanie i system suchego zamgławiania komór rozładowczych.
- Transport ciągły materiałów sypkich przy zastosowaniu przenośników taśmowych nieckowych, przenośników taśmowych ze wspomaganiem powietrznym, przenośników zgarniakowych i ślimakowych;
- Węzły separacji (np. separacja ferromagnetyczna i nadgabarytowa);
- Magazynowanie materiałów np. silosy, zbiorniki, wiaty magazynowe;
- Rozładunek magazynów oraz rozliczenia masowe prowadzimy przy zastosowaniu
takich urządzeń jak:- wygarniacze ślimakowe o regulowanej strudze wygarniania;
- ramię wygarniające w dnie z centralnym wysypem materiału;
- wagi przenośnikowe oraz punkt pobierania próbek do rozliczeń masowych.
[:en]
We offer designs of complete continuous material handling lines using mechanical equipment for bulk materials:
- Coal
- Alternative fuels for large power units (biomass, fluff)
- Wet slag
- Slag-ash mixtures
- Lime
- Synthetic gypsum (from REA installations)
In addition, we design standalone functional units within these lines, such as:
- Biomass crushing
- Truck and rail unloading systems – unloading stations:
- Self-unloading trucks (tipper type);
- Self-unloading trucks (“Walking floor” type);
- Self-unloading rail wagons, e.g., Talbot type;
- Stationary Innofreight containers.
Unloading stations are equipped with necessary auxiliary systems, such as dust removal and dry fogging of unloading chambers.
- Continuous transport of bulk materials using trough belt conveyors, air-supported belt conveyors, scraper conveyors, and screw conveyors;
- Separation units (e.g., ferromagnetic and oversized material separation);
- Material storage, e.g., silos, tanks, storage sheds;
- Warehouse unloading and bulk material accounting using devices such as:
- Screw sweepers with adjustable discharge flow;
- Sweeping arms at the floor with central material discharge;
- Conveyor scales and sampling points for bulk material accounting.
[:]
